一、步骤：

(1)   应变计选择→（2）胶粘剂选择→(3)构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）涂粘贴胶→（7）应变计粘贴→（8）指压→（9）引线连接→（10）质量检查。

二、构件表面清洁处理：

   构件工作表面要彻底清楚油污，锈渍及氧化层，使用范围350#——600#砂纸成45°交叉对弹性体或构件粘贴面进行打磨处理。

三、弹性体或构件工作表面清洗：

   表面清洗可用丙酮、无水乙醇、钾苯等有机溶剂单方向清洗，并及时擦干或用红外线灯烘干。

四、 画线定位：

   贴片部位可用4H铅笔，无油圆珠笔，标出淡淡痕迹作为定位标记。

五、应变计粘贴：

   如采用专用胶水胶粘贴时，在应变计基底上均匀地涂上一层薄胶，用镊子夹住引线，将应变计的轴线标记对准试件的贴片坐标，把应变计放在试件上，检查和微调应变计方向，当应变计的轴线标记于构件定位标记重合时，迅速在应变计上覆盖一块聚四乙烯薄膜，用手指顺着应变计的轴向，轻轻向引线方向滚压应变计，挤出多余胶液和粘洁剂层中的气泡，然后，用手指用力加压，要求手指在粘洁剂未凝固前不要离开应变计（一般约为1—2分钟），以减少粘贴剂层中产生气泡的可能性，注意：粘洁剂用量不宜过多，其用量以挤压应变计后，多余胶水液恰好流到基底边缘为止为最佳。粘贴剂用量过少，粘洁剂层中部分粘洁剂凝固，以致加压时胶液流动性差，易产生气泡或胶层厚度不匀现象。

六、质量检查：

   应变计粘贴后，检查粘贴前后电阻变化，绝缘电阻，贴片位置；应变计是否有残留气泡或质量检查，如没有问题，把应变计引线与仪器导线连接后，进行测试。